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抛光液的特点、运输保存及使用方法

抛光液的特点、运输保存及使用方法

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【摘要】:
抛光液具有金属杂质沾污极少、易清洗、抛光速率高、损伤层小、平整度高等特点。在抛光中根据需要可以优化不同配比,抛光液均能达到最佳使用效果。

抛光液具有金属杂质沾污极少、易清洗、抛光速率高、损伤层小、平整度高等特点。在抛光中根据需要可以优化不同配比,抛光液均能达到最佳使用效果。抛光液该产品具有浓缩度高、磨料粒径小、表面张力小、对有机物、金属离子及颗粒容易清洗、抛光速率高(0.8~1.5μm/min)、高温不出现非均化蚀坑等优点。

 

抛光液主要用于多重扩散硅片的高质量抛光,也可用于原始锗、石英、二氧化硅、蓝宝石等材料的抛光工艺,还可用于扩散片的抛光。

抛光液的运输及保存:

1、运输与存放温度为5℃~50℃,存放时应避光,以避免浆料变质。

2、保质期一年,建议半年内使用。

3、避免金属、颗粒污染,避免强电解质的接触。

 

抛光液的使用方法:抛光前:所有陶瓷、石材饰面和缝隙在施工前均应无尘、污染物、脱屑、蜡状物,建议配合我司的高效除污剂使用效果更加。抛光中:本剂由A、B二种组份配合一起使用,A适合做晶面增硬增亮处理,B做底面的填充处理,有防水、防油、防污效果首先,把B剂用喷壶或直接倒入要抛光的物表面进行抛光,建议使用纤维垫抛光,喷洒1-2次抛光剂,直到抛出晶莹的效果为止。然后,喷洒1-2次A抛光剂,直到抛出理想的要求,光泽度可达90度以上或更高。

 

抛光液的注意事项:

1、用剩A、B的药剂不能与其它药剂混合在一起,以免产生其它不良的化学反应。

2、施工完成后1小时内最好别弄脏、踏入、并保持其干燥。

3、抛光磨石在被加工产品上抛光,待抛光产品烫手后,可加少量水,以起到降温作用,不允许连续加水或大量加水,否则,水的润滑作用将会使抛光达不到理想效果。